懸鏈式拋丸機屬于拋丸清理機的范疇，主要適用于中小型鑄鐵件、鑄鋼件、鍛件及熱處理件的全方位拋丸清理。通過拋丸清理，不但可以去除工件表面的銹蝕、粘砂、氧化皮，雜物等，還可以消除工件的焊接應拉力，提高工件的抗腐蝕能力和抗疲勞性能，在達到完全清理目的的同時，延長其使用壽命。它的應用范圍廣泛，尤其適用于汽車配件廠、電機廠、柴油廠、拖拉機廠、熱處理廠、閥門等行業。它優化工件表面，使清理完的工件呈現出潔凈光亮的金屬本色，提高工件的質量。懸鏈式拋丸清理機具有運行可靠、結構合理、生產效率高、地坑淺、提前施工周期、節約能源消耗等優點，是現代化企業對工件進行處理的選擇。該拋丸機型號有Q38、Q48、Q58等
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詳情懸鏈拋丸機主要適用于大量工件的拋丸。一般結構可分為Q38系列連續通過型、Q48系列普通懸鏈階梯通過型、Q58系列疊鏈式等。
懸鏈拋丸機的工作原理是工件可以沿著鏈條連續工作，一步一個腳印，或者用的產品推動鏈條來輸送工件。這樣，工件分別在裝卸料區和拋丸區處于靜止狀態。可以實現定點加載和定點拋丸過程。根據工件不同，可有50 ~ 2000kg的單點，工作效率高，運行穩定，適用于各種易掛零件。
懸鏈拋丸機的使用
懸鏈拋丸機是一種工件靜態裝卸、自動高速輸送定位、工件旋轉拋丸機的單行程懸掛鏈式連續拋丸設備。整機由普通電控控制，擅自調整工件運輸軌道速度。
適用于大量鑄鋼、鑄鐵、焊接件的全方位拋丸整理，適用于懸掛各種形狀的工件。通過拋丸清理不僅可以去除工件表面的腐蝕和框架構件的焊渣，還可以去除工件的焊接應力，提高工件的疲勞強度，提高工件涂裝時的漆膜附著力。終達到提高整個工件表面和內部質量的目的。廣泛應用于冶金、石油、化工、機械等行業。
懸鏈拋丸機的特點如下:
一是具有設計、結構合理、運行可靠、生產效率高的特點。
其次，通過PLC電氣控制、球團控制閘門、球團輸送等故障檢測可自動控制整機，具有提高生產率、可靠性和自動化水平的特點。
三、拋丸室采用鋼和鋼板焊接成的箱體結構，強度高，無振動。發射熱區保護裝置采用ZGMn13保護裝置，大大提高了耐磨和抗丸料沖擊的性能，使用壽命超過17000小時。
第四，除塵系統采用目前世界上的脈沖半風吸塵器，完全滿足現代環境的除塵要求。除塵效果符合《大氣污染物綜合排放標準》的要求。
第五，采用國內市場留存率高、拋丸量大、拋丸速度高的Q034z15懸臂離心拋丸裝置，可以大大提高清理效率和勞動生產率，保證清理效果。
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詳情如何辨別拋丸機的好壞，外觀是否精致，噴漆是否細致。所用的護板、葉片、葉輪、定向套和拋丸輪是否加工準確。拋丸效果和威力是否能達到預期效果。損壞零件的使用壽命是否能滿足行業要求，拋丸機的設備技能。
所有拋丸機在裝備過程中必須遵守以下規則:主機就位:主機就位時，其水平度和復測必須符合圖紙要求。組件設備應自下而上劃分。履帶式或懸鏈式和滾輪式應從設備內部向外部。
試運轉時，應先做部分試驗，正常后再全面操作拋丸機。注意什么操作人員在操作設備時要注意電氣柜外觀顯示是否正常。所有進入拋丸室的人員都必須戴上護目鏡和安全帽。操作員有必要每天檢查設備。
包括:潤滑部分和機械部分。減速機、液壓、油霧發生器、軸承鏈等潤滑部件。零件如:滾動零件磨損，易損零件磨損。每天登記磨損情況，及時更換易損件。示例:拋丸器如果有振動，必須立即停止機器并更換刀片。
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