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鼓拋丸機的產品優勢1.采用大眾化的無坑形式，節省了坑基建設成本。2.通過計算機三維動態拋射仿真確定了腔體和//k0/]裝置的布局，使拋射體流的覆蓋區域精確覆蓋工件表面，拋射體同時從各個方向向工件表面拋擲。3.高拋射速懸臂離心拋丸機可以提高清洗效率，獲得滿意的清洗質量。4.該機設計理念新穎，結構緊湊，使用維護方便。滾筒拋丸機的產品操作1.按以下順序轉動車床:吸塵器-拋頭-卷揚機-滾筒。
按相反順序停機，即滾筒-提升機-拋頭-除塵器。
2.零件的裝載量和規格不能超過規定量，防止零件堆積在拋光頭葉輪處；3.零件的清洗時間根據工藝要求確定；3.啟動拋頭前，鎖好桶體的門，以免鐵彈傷人；4.時刻注意拋頭的穩定性。如果甩頭振動較大，應通知維修人員處理；5.根據鐵丸的消耗量，經常添加新的鐵丸；6.未落砂的鑄件不得放入滾筒內清理，以免砂粒堆積過多，影響鐵丸分離和鑄件清理效果；7.在拋頭和滾筒停止之前，禁止打開滾筒式拋丸機的門齒輪傳動的主要優點是:①瞬時傳動比恒定，工作平穩，傳動準確可靠，可以傳遞空間任意兩軸之間的運動和動力；②適用功率和速度范圍廣，從接近零的極小值到數萬千瓦，圓周速度從極低到300米/秒；③傳輸效率高，= 0.92 ~ 0.98，在常見的機械傳動中，齒輪的傳動效率較高；④運行可靠，使用壽命長；外形尺寸小，結構緊湊。
齒輪傳動的主要缺點是制造安裝精度要求高，需要專用設備制造，成本高，不適合兩軸之間的遠距離傳動。
齒輪傳動應滿足的基本要求是:①瞬時傳動比不變，沖擊、振動和噪聲小，能保證較好的傳動穩定性和較高的運動精度；②在尺寸小、重量輕的前提下，輪齒強度高、耐磨性好、承載能力大，并能達到預期的工作壽命。
帶傳動的主要優點是:①緩沖減震，傳動平穩，噪音低；②帶傳動靠摩擦驅動，過載時帶與帶輪接觸面打滑，可防止其他零件損壞；(3)適用于雙軸力矩較大的場合；④結構簡單，制造、安裝和維修方便，成本低。
帶傳動的缺點:①無法保證精確的傳動比；(2)需要較大的拉力，增加了軸和軸承上的應力；(3)整個傳動裝置的整體輪廓較大，不夠緊湊；④皮帶壽命短，傳動效率低。
鑒于以上特點，帶傳動主要適用于:①高速場合，多用于原動機輸出的傳遞。
②中小功率傳輸，通常小于50 kw。
(3)傳動比一般不超過7，使用10。
④傳動比不要求很精確。
鏈傳動鏈傳動兼有帶傳動和嚙合傳動的一些特點，其優點是:鏈傳動沒有彈性滑動和打滑，能保持精確的平均傳動比；傳動尺寸相對緊湊；不需要很大的拉力，作用在軸上的載荷小；承載力大；高效率(eta=0.95~0.98)
同時；鏈傳動可以吸收振動，減輕沖擊，結構簡單，加工成本低，安裝精度低，適合長距離傳輸，可以在高溫、高濕、重油污等惡劣環境下工作。
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鋼管拋丸機主要對鋼管、無縫管、鍍鋅管、石油管道、化工管道、防腐管道、天然氣管道、風塔、塔筒、風電塔筒等鋼管進行拋丸清理強化，鋼管拋丸機適用于成批鋼管在焊接或涂裝前對其外表面連續進行拋丸處理，進行除銹，除氧化皮和其他污垢物，是管道清理方面的設備。
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