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超聲波噴丸機外部技術的發展歷史
超聲波噴丸技術在美國、歐洲等我國航空部門已有廣泛應用和報道，設備及相關技術的研究才剛剛起步。法國公司于1996年開始這項技術的研究，并已開發出一套超聲波噴丸工藝及其相應的超聲波噴丸設備，廣泛應用于航空航天、造船、汽車等行業。圖1是南京航空航天大學研制的超聲波噴丸裝置。超聲波噴丸所用的噴丸介質除鋼丸外，還可以在工作端使用不同曲率半徑的撞針，如圖2所示。該裝置的強化機理是通過對金屬零件表面的沖擊，促進金屬零件表面的塑性變形，進而在零件表面產生殘余壓應力和納米層，提高金屬零件的硬度。
超聲波噴丸技術由于其諸多優點，在美國和歐洲的航空部門得到了廣泛的應用，包括A310-340和8707-777在內的機翼壁板零件都是采用噴丸技術成形的。超聲波噴丸在國外大飛機制造業的應用如下:【C37:德國KSA公司擁有一套集CAD/CAE/CAM于一體的整體壁板噴丸工藝系統，已完全實現整體壁板噴丸工藝的幾何信息分析、成形過程的有限元模擬和工藝參數的優化，完成了壁板數控成形的集成技術；目前，一些中國公司采用預應力噴丸技術制造超臨界翼型整體壁板。如加拿大NMF公司采用預應力噴丸技術為以色列銀河飛機制造機翼帶肋整體壁板，美國MIC公司采用預應力噴丸技術制造A380機翼下壁板；在整體壁板焊接成形技術中，德國KSA公司采用自動噴丸技術實現了A380激光焊接機身整體壁板的噴丸和形狀修正。
國外n.r.ta .純鐵退火后進行超聲噴丸，發現純鐵表面納米層晶粒細小到lOnm，并對晶粒細化機理進行了探索。文獻[4]提出了計算超聲噴丸作用下金屬材料表面殘余應力的理論模型。文學中的瓜里安。對噴丸處理對工件中微裂紋擴展的影響進行了三維數值模擬。艾。Hassani應用赫茲彈性理論和彈塑性模型，用一維解析法預測噴丸殘余應力。超聲波噴丸技術的研究剛剛起步。目前，有北京航空制造工程研究所、Xi安飛機廠、南京航空航天大學、天津大學等單位從事超聲噴丸技術的研究。從文獻中得知，北京航空制造工程學院、北京航空材料學院等單位對這一新技術的基礎理論和沖擊強化成形中的關鍵技術進行了系統研究，如超聲噴丸沖擊載荷下板料表面塑性變形的J風險研究、超聲噴丸數值模擬等。中國科學院金屬研究所和南京理工大學材料科學與工程系的非平衡合金快速凝固研究小組利用超聲噴丸技術在20鋼樣品上成功制備了具有納米結構的表面層。在參考文獻[6]中，研究人員采用普通噴丸和超聲波噴丸兩種加工方法對7075-T651鋁合金進行處理，比較了兩種噴丸方法的強化效果。對比結果表明，超聲噴丸對7075-T651鋁合金的強化效果明顯優于普通噴丸。雖然一些相關單位已經做了定量研究，積累了定量研究成果，但仍有一些關鍵問題沒有得到解決，如超聲沖擊過程中金屬材料的力學理論模型和動態響應、超聲沖擊參數對沖擊效果的影響、利用有限元分析軟件模擬超聲沖擊過程時模型的建立等。為了深入了解超聲噴丸的機理和過程，推廣超聲噴丸技術的應用，也有必要對上述問題進行研究。
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鋼管拋丸機主要對鋼管、無縫管、鍍鋅管、石油管道、化工管道、防腐管道、天然氣管道、風塔、塔筒、風電塔筒等鋼管進行拋丸清理強化，鋼管拋丸機適用于成批鋼管在焊接或涂裝前對其外表面連續進行拋丸處理，進行除銹，除氧化皮和其他污垢物，是管道清理方面的設備。
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