本文圍繞鑄件、履帶式、表面、放置、壓鑄、噴丸、工件、拋丸機、頭油、黑油等有關詞展開編寫的關于鑄件經過履帶式拋丸機噴丸后出現發黑的原因分析的攀枝花鑄件履帶式表面相關文章，僅供大家了解學習。
在鑄件的生產過程中，會有一個噴丸工藝來提高工件的質量，清潔工件的表面。針對不同的工件，可以選擇不同種類的拋丸機器，達到的處理效果。但我們也會遇到用履帶式拋丸機噴丸后鑄件表面整體發黑或局部有明顯的黑痕和黑點。有的可以扔掉，有的已經浸在鑄造基體中，面積和位置都不固定。以下是對上述問題原因的總結:
壓鑄工藝帶來的噴丸前缺陷:
1.(1)壓鑄用黑油過多；(2)開模時沖壓油飛濺；(3)壓鑄時油漆飛濺。
2.產品放置時間或溫度潮濕，表面腐蝕、發霉或積灰。
3、履帶拋丸機除塵裝置故障，鋼丸含塵較多。
4.操作人員沒有按要求戴手套，而是用手直接接觸噴丸后的鑄件表面，產生指紋。
5.噴丸后放置時間長，表面布滿灰塵或濺有水油，環境潮濕氧化。
當發生上述情況時，應采取相應的措施:
1.缺陷并非遍布鑄件表面，而是由壓鑄工藝控制和管理的。(1)為黑色油，顏色為黑色；(2)深紅色的沖壓油；(3)是油漆，不同顏色的鑄件表面光亮。
2.噴丸處理后，表面痕跡較淺，無法去除，因為它已浸入鑄造基體中。加強對植入式廣告的管理應該不會太久。如果需要長期放置，一定要遮蓋保護，放置在合適的環境中。
3.整個鑄件的表面顏色是黑色和深色。恢復除塵或更換新鋼丸。
4.要求操作人員按照操作說明進行操作，并戴上手套。
5.應盡快對噴丸進行zui終檢驗、裝箱并入庫。需要存放一段時間的，應當嚴格保護。Crawler 拋丸計算機
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