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鋼管內壁拋丸機適用于鋼管及鋼管制品內外表面的拋丸處理，以去除氧化層、焊渣等雜質，呈現金屬光澤，有利于工件的涂裝。鋼管內壁拋丸機是我公司針對不同尺寸鋼管內壁的新型清洗設備。它有超強的處理能力。根據管徑不同可選擇不同的拋丸或噴丸設備，其中拋丸清理由液壓馬達驅動。
鋼管內壁拋丸機通過可插入鋼管的拋丸機完成鋼管內壁的除銹和清洗。該方案支持較大直徑鋼管內壁的清洗。鋼管內壁拋丸機在輸送小車上配有氣動上下料系統，可兩側自動上下料。工件進入工作位置后，移動密封室在減速器的帶動下向固定密封室的方向移動，從而密封鋼管的兩端。鋼管內壁拋丸機在清理過程中，丸料和回收系統采用風送系統，通過除塵系統可以利用鋼管內的負壓回收丸料。當它到達密封的附房時，由于附房空間的氣力輸送力瞬間增大而立即消失，丸料落在丸料回收皮帶機上。
通過小車的前后移動和旋轉減速器的旋轉，使鋼管向前旋轉，然后由內部固定拋丸裝置對鋼管進行拋丸清理；
鋼管內壁拋丸清洗機由拋丸裝置、前后密封室、提升機、分離器、帶式輸送機、工件旋轉和行走機構、通風除塵系統、液壓控制系統、氣動控制系統和電氣控制系統組成(圖1)。
(1)內壁專用拋丸裝置
拋丸裝置是設備的核心部件，由以下主要部件組成:分丸器、定向套、葉片、葉輪、葉輪驅動盤、主軸等。拋丸裝置具有結構簡單、維護方便、拋丸量大的特點。
拋丸致動器由液壓馬達驅動。拋丸可以參照液壓系統的壓力表進行調整。
(2)前后密封室
工件放在轉盤架上后，隨著旋轉機構和前密封室向右移動，使鋼管兩端進入密封室。這樣，前后密封室與鋼管一起形成一個密封系統。密封室與鋼管連接處采用聚氨酯密封圈密封，有效避免了子彈和灰塵的溢出。密封腔由型鋼和鋼板焊接而成，以確保足夠的剛度和強度。前密封室頂部設有排氣口，強吸力將拋丸后的丸料吸入前密封室并沉降到室體底部，進入丸料收集帶；同時，灰塵被吸入集塵器。
(3)帶式輸送機
該設備采用帶式輸送機輸送球團。該機是根據球團的使用特點而設計的新型帶式輸送機。帶式輸送機由頭輪、尾輪、上托輥、下托輥和輸送帶組成。
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鋼管拋丸機主要對鋼管、無縫管、鍍鋅管、石油管道、化工管道、防腐管道、天然氣管道、風塔、塔筒、風電塔筒等鋼管進行拋丸清理強化，鋼管拋丸機適用于成批鋼管在焊接或涂裝前對其外表面連續進行拋丸處理，進行除銹，除氧化皮和其他污垢物，是管道清理方面的設備。
坤鈺霖噴砂機/噴鋅機系列產品廣泛應用于國內電力、石油、化工、輪胎制造、造船、汽車制造、集裝箱、軍工、航空航天、冶金、電子電氣、半導體工業、石材、玻璃、橋梁、鋼管等領域。
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